一、必须对管路进行循环冲洗。用循环冲洗过滤装置使液压系统的管路反复冲洗过滤，采用变换冲洗方向和振动管路的办法加强冲洗效果，并经常检查过滤器滤芯情况。循环24-72小时后，将装置中的滤芯更换成过滤精度10微米的滤芯，继续循环冲洗过滤，直到化验油品的清洁度不低于NSA1638标准9级，或不低于ISO4406标准18/15级后结束循环冲洗过滤装置。

二、液压站应在海拔不超过1000 m，昆山液压站的周围环境温度10--40℃的范围内；且通风良好、洁净、无有害气体，没有导电尘埃，无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体，无爆炸性气体的室内安装使用。

三、用户在使用地点，即矿井提升机的车房，按照矿井提升机的布置图把液压站放置到位，并按照管路布置图进行液压管路的连接工作，即把液压站的出油口与盘形制动器装置上的油口连接起来，昆山液压站的液压站到盘形制动器之间的管路配联、焊接后，要经过酸洗钝化工艺的各个工序。

四、各电磁换向阀接线时，昆山液压站应严格按规格中规定的电压和电流值进行配接，并通过操作台上的相应开关反复操作几次，检查动作的灵活性，正确性，可靠性。

五、调试前的准备工作：清洗油箱，盘形制动器，以及各个液压元件，清洗干净是液压站能否正常工作的关键。

六、由于新油的清洁度不能满足液压系统要求，向油箱加入新油时，必须用过滤精度为10um的滤油车，通过空气滤清器(序号4)加油。向油箱灌注规定的液压油到合适的液位。

七、检查蓄能器充气情况。蓄能器充气介质为氮气，将充气工具C处连到氮气瓶，从蓄能器上卸下保护帽和气阀帽，放松充气工具的锁紧螺母D，将螺母E与蓄能器上充气阀相连，然后拧紧D和B，把手柄A逆时针旋到底。

八、关闭液压站充气工具，打开氮气瓶上的截止阀，调节氮气减压器，把氮气瓶的压力由减压器减到较低压力，顺时针慢慢转动手柄A，顶杆顶开充气阀，然后让氮气缓缓充入气囊，看压力表压力到要求为止，充气压力为1.2倍P一级值。充气完毕应将手柄A逆时针旋到头，关闭充气工具。在关闭截止阀和减压器后，应打开充气工具上的放气塞B，放掉管路上的残余气体，然后卸下充气工具，检查有无漏气，最后装上气阀帽和保护帽。蓄能器充气时，应打开截止阀15，在蓄能器内油压压力达到零后进行。