各位亲爱的小伙伴们大家好,本期昆山液压站的小编要给大家分享的内容是关于方面的,下面我们一起来看一看吧。
密封技术是液压缸必不可少的技术,选择合适的密封可以有效降低液压缸在工作过程中的故障率。
首先,为了保证油缸本身的凹槽尺寸公差能够被密封件完美地补偿,因此,无论是在密封件还是油缸中,在生产过程中都必须严格按照国家标准凹槽尺寸公差、粗糙度等数据要求进行批量生产。
其次,如果我们在生产过程中不注意这个问题。例如,如果凹槽太深,密封件根部和凹槽之间的间隙将导致零件无法固定,唇缘和密封表面之间的干涉和反弹力的变化将导致低压漏油。但是,如果凹槽太浅,也会导致密封唇的损坏速度不断加快,漏油现象会频繁发生。
最后,密封件以往复运动的形式工作,通常带有左、右、左、右和其他唇形密封件。由于其设计和外观,密封面可以完全接触往复式油缸中的唇部,以确保良好的密封效果。随着往复式油缸中压力的增加或减少,密封接触力的大小和面积将增加或减少。
柱塞泵是整个液压系统的重要动力部件,故障后会严重影响工作效率。如果轴向柱塞泵制造商流量不足,该怎么办。
首先,可变排量泵的流量可以通过改变倾斜盘元件的角度来调节。通常,当柱塞的位置达到0至180°时,柱塞缸的容积变大,配油板的吸油口将流入缸内,从而增加流速。通常,当柱塞的位置达到180度至360度时,柱塞缸的容积变小,从而降低流速。然而,对于定量泵,倾斜角是固定的,并且流量不能通过这种方法调节。
其次,柱塞泵流量不足的原因是什么?
1、油箱中的油位过低。
2、油管或滤油器等部件堵塞或泄漏;
3、油泵运转前,油没有加满,里面留有一些空气。
4、油泵中心弹簧弹性不足或断裂,柱塞无法正常返回;
5、缸体与配油板元件之间密封不良;
6、可变轴向柱塞泵的可变角度太小,通过调节角度可以改变流量不足的情况;
7、缸体、配油盘、缸体等部件磨损严重,导致漏油。
8、油温低导致油粘度下降和柱塞泵内部泄漏。
最后,根据以上原因依次消除和解决故障。
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